1.液压钻机应用要求型号的齿轮油，务必用空气滤芯过滤网过滤齿轮油。

2.常常观察油箱的具体位置和油品，不够时立即给油，油不过关时清理油箱，必需时根据空气滤芯过滤网添加专用型油清理液压传动系统。

3.常常检查和清理液压千斤顶和丝杆，并涂上无盐黄油。整体机身滑轨表层应时常加润滑脂。

4.三爪卡盘与夹紧器卡瓦中间的间隙常常用超高压水清洗，以除去岩粉。

5.检查高压软管是不是泄漏。

6.检查双翘板上的前爪是否灵活，滚动轴承是否灵活旋转，根据喷油器及时润湿滚动轴承，双翘板上刷无盐黄油。

7.确保变速器内的剩余油，每三个月换一次油。

8.每个班加油润滑转动轴内的推力球轴承，露出的六角形防水套管轴常常除灰并维持清洁，使其在防水套管内随意滚动。

9.保证 水便插口严实，无渗水。若有渗水，应立即替换密封环。

10.常常检查液压配件和液压密封件。若有泄露，应妥善处理，必需时要拆换。

11.在打孔流程中，随时随地检查转动组件和油箱的升温。通常，当油温小于10℃时，应开展满载运作，以提升油温。油箱内的油温不能超过55℃，不然应立即用冷却塔制冷，冷却循环水工作压力不能超过1.0mpa。

12.依据钻机的运作和噪音，立即分辨麻花钻在打孔中的破损状况，比较严重损坏时要立即拆换。

13.务必按时开展大、中、大修，加强日常维护保养。一般要求大半年维修一次，三个月设备大修一次，每个班大修一次。

14.常常检查轨道的下挠度。最先清理轨道，将木楔放到从动轮后边，随后运行走动轨道压挤木楔，拉紧轨道接地装置侧，释放压力上端的挠度，用直尺精确测量，正常的挠度一般为8~15mm。

重庆平山机电设备有限公司，始建成于1998年，注册资产5100万元。是一家集研发、生产及销售各种煤矿用全液压坑道钻机、煤矿用履带式全液压坑道钻机、双臂切顶钻机、履带式锚杆钻机、定向钻机、智能钻机、高速软煤层钻机、角度在线测量钻机、气动钻机、探水钻机、防突钻机、移动式瓦斯抽放泵站、煤矿用风机、钻孔角度测量仪，钻头、钻杆等机电设备为一体的综合性煤机企业。

公司位于重庆市巴南区南彭街道，交通便捷，占地30余亩。公司拥有标准化厂房20000余平米，拥有一流的办公设施，宽敞明亮的职工食堂，温馨舒适的职工公寓，拥有现代化的生产加工车间，各种生产设备（车、铣、刨、磨、钻、冲、线切割、加工中心、摩擦焊机等）300余台（套），计量检测设备200余台（套）。

公司现有职工280余人，其中，中高级技术人员40余中高级管理人员20人。