煤矿用钻机安全性操作注意事项和操作流程

1.钻机工作中时，严禁绑紧钻机配件。

2.下发时，假如钻探设备终止，不可以挂置在空中，钻探设备应重新开始下发。

3.钻机机器设备用以工程项目时，声卡机架务必水准置放。

4.扭紧钻探设备后，务必用木工凿查验标记线，以查验接头处的法兰连接情况。

5.查验钻机的准确性，用光洁的油添充全部光洁的点和喷头。

6.应用钻机时，严禁取下保护罩。

7.钻机工作中时留意支撑杆抗拉力是不是正常的，支撑杆松驰时不必工作中，以防毁坏船头。

8.提高钻探设备时，严禁拿手触碰镀锌钢丝绳。

操作流程：

最先，逐渐前查验。

1.查验电缆线与液压软管的联接是不是恰当；

2.查验齿轮油。当钻机处在宣传策划情况时，机油箱内的油做到标示针的2/3以上。该地区不允许标示针低，以防止汽油泵吸空，温度表不可以真真正正减少反映温度。

3.开启油箱上的2个紧急切断阀。假如截止阀门未开启，则无法启动电动机。

4.一般情形下，主汽油泵应调节到大马力部位。顺时针旋转主轴以改善偏移，反之亦然。

5.操纵台子上的每一个操作工都是在正中间，入料压力控制阀被控制到工作压力较低的部位。

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第二，逐渐。

1.认证电动机的转动方位。假如翻转，请马上终止电动机。断开电原后，拆换电缆线的两相互连接。

2.运作前，让汽油泵高转速5min。若这时温度过低，应直到温度做到20上下。

3.让给料设备运作几回，快放快退，清除液压缸内的残留气体，直到健身运动平稳，不爬取。

4.钻架摆角横距(之前端升高为例子)。

(1)将入料远程控制器放到拉出部位，将转动设备挪动到后面，进而缓解前面的净重。

(2)松掉前面2个固定支架的确定摇杆。

(3)带动提高摇杆吊钻架，每端提高视角不能过大(一般为15~25)，直到做到规定部位。

(4)扭紧固定不动摇杆。在另一端调节钻架时，必须将转动器挪动到另一端，并应用同样的过程完成实际操作。快放快出

b.将夹持摇杆和连动摇杆放到液压卡盘开启，夹持关掉的部位，夹持钻杆，扭紧夹持前面的无芯麻花钻，提前准备钻孔。

(2)取芯打孔。

a.拔出来夹紧器上端2个长地脚螺栓，将夹紧器往下旋转，将液压卡盘回到到后来的部位，并在液压卡盘前置放一个粗孔径芯专用工具（低于108mm）。

b.将夹持摇杆和连动摇杆放到液压卡盘开启，夹持器关掉的部位，从机床主轴后面放进钻杆，手动式拧入粗孔径钻探设备。

C.夹持摇杆和连动摇杆置放在液压卡盘关掉，夹持器开启部位后，进到下列钻孔实际操作。

d.当钻探设备钻进孔中，钻杆根据工装夹具部位时，终止钻孔，往上翻2个工装夹具，在上方组装2个长地脚螺栓，随后再次进到下一个钻孔实际操作。

6.钻孔。

(1)调节转速比。

主汽油泵和电动机都能够调整速率。按主轴大值标示的角度转动主轴，速率会提升，相反也是。这时，转动器的转数范畴约为64-225转/分。依据入料全过程，旋转电机主轴，调节转速比。按主轴大值标示的角度转动主轴，转速比会提升，相反也是。当规定转速比为64r/min时，应转动主汽油泵主轴。

(2)调节入料工作压力。

钻孔全过程中，钻孔需要的走刀力与地质环境岩层情况、钻孔深层、钻孔倾斜角、麻花钻构造、钻杆规格型号相关，走刀工作压力应按照技术规定立即调节。走刀气压表体现走刀工作压力，每1mpa的走刀工作压力等同于5300N。

(3)钻孔操作流程。

一、接通地漏，将清洗液引入钻孔，待管口见智能回水。

b.将工装夹具摇杆和连动摇杆放到液压卡盘开启，夹爪关掉的部位。

c.将东给料手柄拉到拖出部位，使液压卡盘回到后位。

D.将夹持摇杆和连动摇杆放到液压卡盘关掉，夹爪开启的部位。

E.将摇杆转为往前部位。进加料器摇杆返回正中间部位，转动摇杆返回正中间部位。用翻转杆反复实际操作B-C。换杆时，可以旋转迅速胜败摇杆，提高工作效率。

(4)协助泵为手动式定量泵。入料速度比较慢时，可利用调整协助泵主轴来调整入料速率。

7.出来散散步。

(1)终止钻孔和供电。

(2)反方向旋转电机主轴，减少电机额定功率。

(3)将工装夹具摇杆和连动摇杆放到液压卡盘关掉，前爪开启的部位。将进加料器摇杆推倒拔出来部位，拔出来钻杆。当钻杆连接头外露工装夹具后面300-400mm时，进加料器摇杆处在波动部位，蓝红方位调压阀处在深蓝色部位。这时工装夹具摇杆和连动摇杆为液压卡盘关掉，夹爪关闭。

重庆平山机电设备有限公司，始建成于1998年，注册资产5100万元。是一家集研发、生产及销售各种煤矿用全液压坑道钻机、煤矿用履带式全液压坑道钻机、双臂切顶钻机、履带式锚杆钻机、定向钻机、智能钻机、高速软煤层钻机、角度在线测量钻机、气动钻机、探水钻机、防突钻机、移动式瓦斯抽放泵站、煤矿用风机、钻孔角度测量仪，钻头、钻杆等机电设备为一体的综合性煤机企业。

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